在企业经营的过程中，固定制造费用的占比越来越高，成为许多企业的负担。如何在保持产品质量和生产效率的前提下，优化固定制造费用，是企业中经营者不得不思考的问题。下面将从几个方面来分析固定制造费用的优化。

一、谨慎选择投资项目

在投资设备、技术时应考虑企业实际需求，避免浪费。不要一味的跟风，选择高昂的设备或者技术，反而不利于制造成本的优化。应自主研发节能型机器设备和技术，降低制造成本。

二、细化生产计划，避免浪费

制定合理的生产计划可以避免不必要的浪费，有利于减少固定制造费用。生产计划应该根据市场需求、销售预测、原材料采购、人力资源、设备维护等来确定，合理地分配生产资源，尽量避免在生产过程中浪费资源，从而达到降低成本的目的。

三、提高设备利用率

设备的利用率可以直接影响固定制造成本的大小，因此提高设备利用率是降低成本的重要措施。企业可以通过维护设备、合理安排生产计划、增加产品种类、深化生产流程等多种手段，提高设备利用率，从而降低固定制造成本。

四、节约能源，减少浪费

能源的浪费不仅会增加企业的成本，同时也会对环境造成不良影响。因此，减少能源的浪费是企业必须要关注的问题。企业可以通过调整设备运行方式、添加节能装置、进行能源管理等手段，积极地节约能源，降低制造成本。

五、加大人力投入，不断提高生产效率

企业需要不断地加大对人力的投入，提高员工素质和培养员工工作技能，从而提高生产效率。人力资源的稳定投入可以降低员工的流失率，增加员工的工作积极性，同时也会进一步提高制造效率，降低固定制造成本。

总之，固定制造费用的优化需要企业在生产、技术、人力、能源等方面进行全面的考量和分析。只有从多个方面入手，协同有力，才能更好的优化固定制造成本，实现企业可持续发展。